第359章 彎道超車

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  而125萬個LED,還只是是理想狀況。因為三色LED的亮度,並不是完全相同。在這種情況下,就需要組合。

  例如一個像素點,也許就需要一個紅光,兩個綠光,兩個藍光的組合。在這種情況下,LED燈珠的總數,就達到了210萬的恐怖數字!

  這麼大的工作量,如果不採用些簡易的工藝裝備進行輔助,恐怕大家真的要忙到吐血,也不可能完成。

  這些簡易的工藝裝備的設計,加工工作,成永興也都準備外包出去。

  工大的工業相關專業,尤其在傳統的機械加工領域,實力非常強勁。這使得很多工作都有了依託。

  求助的消息剛一發出去,立刻就有了回應。

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  「小成!」

  一位青年男子,一頭闖進了光電科研的辦公室。

  「您是?」

  這位不速之客人,成永興眼熟,但就是想不起來是誰。走在校園裡,經常會出現有人向他打招呼,他確不認識對方的情況。

  「鍋包肉,不記得了?」

  「鍋包肉?」

  成永興愣住了。為什麼會有人叫這個名字?你鍋包肉,我還水煮魚呢!

  「我請你吃過鍋包肉,不記得我了?」

  這位青年教師,一直在小心的提醒。

  「上次你和一群同學一起吃飯,就在機械樓下面的小飯店。」

  「啊!想起來了,你是...田...」

  成永興終於想起了這麼一號人物。當時他請同學們吃飯,這個傢伙,跑來給他贈菜。不過當時他為什麼要贈菜呢?

  「我就是田旭,沒有想到,這麼快我們就又見面了。」

  田旭看著眼前的年輕人,也是十分感慨。時間過得很快,眼前的這名學生,轉眼之間創出了諾大的名頭。別的不說,只要他參與的項目,不談經濟利益,發表論文那都是小菜一碟。

  時間又是過得很慢。田旭的日子非常難熬,他的論文問題,到現在也沒有能解決。所以一聽到消息,他乾脆自己先跑了過來。

  「你不是需要人來幫你設計夾具嗎?這正是我的強項啊!」

  夾具設計在機械專業里,算是一個基本功了。而這種設計,一般情況下是不可能發表論文的。

  但LED項目不同,LED現在正是論文的風口。

  白光LED論文,說穿了就是一個螢光粉的應用論文。如果沒有LED這個題材,論文能否發表,都是個未知數。但粘上了LED,就一舉成名。

  所以田旭對此項目是抱以厚望,沒有想到,機械專業還能有跟半導體掛鉤的這一天!

  「噢,明白了。我們到會議室聊吧。」

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  在後世的時候,LED生產線上的設備,已經做到了全自動化生產。成永興曾經看過一個視頻介紹,廠房裡,上百台全自動機器在日夜不停的工作。但在整個車間裡,只有幾個工作人員不停的巡遊,檢查。

  當前要想做到那樣的高度自動化,顯然是不現實的。高度自動化的前提條件,是高度發達的圖像採集技術,圖像分析能力,還有就是高速的計算能力。

  這三個條件,現在都不具備。

  在這個時代搞自動化,是個費力不討好的過程。例如在沒有圖像識別技術的情況下,如何去判斷工件或者機械手的絕對或相對位置?

  如果用傳統的傳感器,傳感器需要與工件進行接觸,可能造成的污染不說,同時也對傳感器的精度提出了極高的要求。

  例如在進行晶片切割的時候,如果切割精度是微米級,那麼就會要求傳感器的檢測精度,也要小於微米。這種級別的傳統傳感器,其造假都是天價!

  但在半導體產業里,向自動化靠齊,已經成為了大家的本能。沒有自動化,如何體現高科技出來?

  廠家追求高自動化的另外一個原因,是因為半導體產品的生產也比較嬌氣。任何人為的因素,都會導致產品質量的波動。

  這種對高度自動化的追求,也是導致半導體行業投資巨大的一個主要原因。

  帶著後世的觀點,成永興看現在的所謂高精度,少了一分敬畏,多了一份從容。

  他準備在半導體生產領域,採用後世BYD採用過的一個反動方法,那就是人動夾具生產線。

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  BYD的起家之路,是手機電池的生產。在BYD入場之前,電池市場基本上被日本廠商所壟斷。

  在那個年代,只有日本廠商有完善的自動化生產設備。而這些設備,日本廠商都是自行開發,很少外售。即使外售,售價也是比較高。

  這種高昂代價的自動化生產設備,帶來的是高昂的設備折舊成本。另外這種設備的實際操作,也對操作工人的技術水平提出了比較高的要求。在這兩點之下,電池的生產,實際上在任何地方,成本都差不多。弄不好由於技術工人不好找,成本比日本還要高點!

  但這個時候,比亞迪異軍突起。他們採用的方法,就是大量使用夾具的方法。通過人力與夾具的結合,達到了低成本,高精度的目的。以半自動的人動設備,取代了全自動的操作儀器。

  這種方法,放到當前這個時代,意義更大。

  首先自動化設備的成本更加高昂。而人力成本不是一般的便宜。

  比亞迪能用這個方式,彎道超車日本的電池工業,放到現在的半導體產業,說不定也有機會。

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  另外由夾具輔助的人動生產線,也比較符合國內設備行業的現狀。

  既然在自動化控制領域,國內比國外落後不止一個時代,那麼就換種思路來進行操作。以更加先進的設計理念來彌補製造工藝上的差距。

  這跟當初的第一代MOCVD的發展思路是類似的。通過新思路的工藝裝備和工藝流程,達到與先進一代甚至兩代工藝裝備類似的效果。

  在這之後,這個產業鏈就可以自我造血,自我升級,慢慢爬科技樹。

  光電科研,就準備在自己的實驗室,提前15年,建立這樣一條反自動化的人動生產線。它的目的就是生產大屏所需要的LED樣品,另一個也是為以後的半導體工業大規模生產,積累經驗,尋找一個彎道超車的可能。

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